Dampferosionsschilde aus Stellitlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Die Schaufeln der letzten Stufe der Dampfturbine sind anfällig für Wasserkorrosion, und der Ausfall der Schaufeln führt zu einem unsicheren Betrieb der Dampfturbine. Das Stellite-Korrosionsschutzblech löst das Problem ordnungsgemäß, und das Kobaltlegierungs-Korrosionsschutzblech wird durch Hartlöten an die Schaufeln geschweißt, verhindert wirksam die Wasserkorrosion der Dampfturbinenschaufeln und verbessert die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des normalen Betriebs die Dampfturbine.
- SYTOP
- China
- 20-35 Tage
- 3000 Stück/Monat
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Stellit-Dampferosionsschilde für Dampfturbinenschaufeln
Stellitstreifen oder -schilde können verwendet werden, um Stellitturbinenschaufeln vor Schäden durch Erosion, Korrosion und anderen Verschleiß zu schützen. Stellit ist eine Legierung auf Kobaltbasis, die für ihre Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, was sie zu einem idealen Material für den Einsatz in Turbinenschaufeln macht.
Stellitstreifen oder -schilde können an der Vorderkante oder anderen kritischen Bereichen der Turbinenschaufel angebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Verschleiß zu bieten. Diese Streifen oder Abschirmungen bestehen typischerweise aus einer dünnen Schicht einer Kobaltlegierung, die durch einen Schweiß- oder Lötprozess auf die Oberfläche der Klinge aufgetragen wird. Die Dicke und Lage der Streifen oder Abschirmungen hängt von der spezifischen Konstruktion der Turbinenschaufel und den Betriebsbedingungen ab, denen sie ausgesetzt sein wird.
1. Streifen aus Kobaltlegierungen haben höhere Schmelzpunkte als Nickel- (oder Eisen-)Legierungen. Dies gibt ihnen die Fähigkeit, Spannungen bis zu einer höheren absoluten Temperatur zu absorbieren.
2. Bänder aus Kobaltlegierungen verleihen Gasturbinenatmosphären eine hervorragende Heißkorrosionsbeständigkeit, was auf ihren hohen Chromgehalt zurückzuführen ist.
3. Bänder aus Kobaltlegierungen weisen im Vergleich zu Nickellegierungen eine überlegene thermische Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
---Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bis 800℃
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)
Marke | C | Mn | Und | Cr | In | Mo | IN | Co | Fe | P | S | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) |
Kobaltlegierung 3 | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3,0 | 11-14 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.55 | 51-55 | |
Kobaltlegierung 6 | 0,9-1,4 | 1,0 | 1.5 | 27-31 | 3,0 | 1.5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.35 | 38-44 |
Kobaltlegierung 12 | 1.1-1.7 | 1,0 | 1,0 | 28-32 | 3,0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.40 | 44-49 | |
Kobaltlegierung 20 | 2,2-3,0 | 2,0 | 30-34 | 3,0 | 1,0 | 14-18 | Bal. | 3,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8,65 | 53-59 | |
Kobaltlegierung T 400 | 0,04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Bal. | 55 | |||||||
Kobaltlegierung T 800 | 0,04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | Bal. | 58 |
SYTOP Kobaltbasislegierungen sind eine Reihe von Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosion und hoher Wärmebeständigkeit. Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, im Maschinenbau, in der Holzverarbeitung, in der Automobil-, Papier- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
Wir bieten eine breite Palette an Stellitprodukten verschiedener Marken und Formen an, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie Standardprodukte aus Kobaltlegierungen oder kundenspezifische Teile benötigen, wir können liefern. Unsere Kobaltlegierungsprodukte sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt, was sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der industriellen Fertigung.
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