Dampferosionsschilde aus Kobaltlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Die Schaufeln der letzten Stufe der Dampfturbine sind anfällig für Wasserkorrosion, und der Ausfall der Schaufeln führt zu einem unsicheren Betrieb der Dampfturbine. Das Korrosionsschutzblech der Schaufeln löst das Problem ordnungsgemäß, und das Korrosionsschutzblech aus Kobaltlegierung wird durch Hartlöten an die Schaufeln geschweißt, verhindert wirksam die Wasserkorrosion der Dampfturbinenschaufeln und verbessert die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des normalen Betriebs der Dampfturbine Dampfturbine.
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Dampferosionsschilde aus Kobaltlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Zum Schutz können Streifen oder Abschirmungen aus einer Kobaltlegierung verwendet werdenKobaltlegierung Turbinenschaufeln vor Schäden durch Erosion, Korrosion und anderen Verschleiß. Legierungen auf Kobaltbasis sind für ihre hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt, was sie zu einem idealen Material für den Einsatz in Turbinenschaufeln macht.
KobaltlegierungStreifen oder Schilde können an der Vorderkante oder anderen kritischen Bereichen der Turbinenschaufel angebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Verschleiß zu bieten. Diese Streifen oder Abschirmungen bestehen typischerweise aus einer dünnen Schicht einer Kobaltlegierung, die durch einen Schweiß- oder Lötprozess auf die Oberfläche der Klinge aufgetragen wird. Die Dicke und Lage der Streifen oder Abschirmungen hängt von der spezifischen Konstruktion der Turbinenschaufel und den Betriebsbedingungen ab, denen sie ausgesetzt sein wird.
1. Bänder aus Kobaltlegierungen haben höhere Schmelzpunkte als Nickel- (oder Eisen-)Legierungen. Dies gibt ihnen die Fähigkeit, Spannungen bis zu einer höheren absoluten Temperatur zu absorbieren.
2. Streifen aus Kobaltlegierungen bieten aufgrund ihres hohen Chromgehalts eine hervorragende Heißkorrosionsbeständigkeit gegenüber Gasturbinenatmosphären.
3. Bänder aus Kobaltlegierungen weisen im Vergleich zu Nickellegierungen eine überlegene thermische Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
---Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bis 800℃
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)
Marke | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Co | Fe | P | S | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) |
Kobaltlegierung 3 | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3,0 | 11-14 | Bal. | 3,0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.55 | 51-55 | |
Kobaltlegierung 6 | 0,9-1,4 | 1,0 | 1.5 | 27-31 | 3,0 | 1.5 | 3,5-5,5 | Бал. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.35 | 38-44 |
Кобальтовый сплав 12 | 1,1-1,7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Бал. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.40 | 44-49 | |
Кобальтовый сплав 20 | 2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | Бал. | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8,65 | 53-59 | |
Кобальтовый сплав Т 400 | 0,04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Бал. | 55 | |||||||
Кобальтовый сплав Т 800 | 0,04 | 3,2-3,6 | 16-18 | 27-29 | Bal. | 58 |
SYTOP Bei Legierungen auf Kobaltbasis handelt es sich um eine Reihe von Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosion und hoher Wärmebeständigkeit. Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, im Maschinenbau, in der Holzverarbeitung, in der Automobil-, Papier- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
Wir bieten eine breite Palette von Kobaltlegierungsprodukten verschiedener Marken und Formen an, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie Standardprodukte aus Kobaltlegierungen oder kundenspezifische Teile benötigen, wir können liefern. Unsere Kobaltlegierungsprodukte sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt, was sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der industriellen Fertigung.
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