Dampferosionsschilde aus Kobaltlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Die Schaufeln der letzten Stufe der Dampfturbine sind anfällig für Wasserkorrosion, und der Ausfall der Schaufeln führt zu einem unsicheren Betrieb der Dampfturbine. Das Korrosionsschutzblech für Schaufeln aus Kobaltlegierung löst das Problem ordnungsgemäß, und das Korrosionsschutzblech aus Kobaltlegierung wird durch Hartlöten an die Schaufeln geschweißt, verhindert wirksam die Wasserkorrosion der Dampfturbinenschaufeln und verbessert die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des normalen Betriebs der Dampfturbine.
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- China
- 20-35 Tage
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Dampferosionsschilde aus Kobaltlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Streifen oder Schilde aus Kobaltlegierungen können verwendet werden, um Stellit-Turbinenschaufeln vor Schäden durch Erosion, Korrosion und anderen Verschleiß zu schützen. Stellit ist eine Legierung auf Kobaltbasis, die für ihre Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, was sie zu einem idealen Material für den Einsatz in Turbinenschaufeln macht.
Streifen oder Abschirmungen aus Kobaltlegierung können an der Vorderkante oder anderen kritischen Bereichen der Turbinenschaufel angebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Verschleiß zu bieten. Diese Streifen oder Abschirmungen bestehen typischerweise aus einer dünnen Schicht einer Kobaltlegierung, die durch einen Schweiß- oder Lötprozess auf die Oberfläche der Klinge aufgetragen wird. Die Dicke und Lage der Streifen oder Abschirmungen hängt von der spezifischen Konstruktion der Turbinenschaufel und den Betriebsbedingungen ab, denen sie ausgesetzt sein wird.
1. Kobaltlegierungen haben höhere Schmelzpunkte als Nickel- (oder Eisen-)Legierungen. Dadurch können sie Spannungen bis zu einer höheren absoluten Temperatur absorbieren.
2. Kobaltlegierungen verleihen Gasturbinenatmosphären aufgrund ihres hohen Chromgehalts eine hervorragende Heißkorrosionsbeständigkeit.
3. Kobaltlegierungen weisen im Vergleich zu Nickellegierungen eine überlegene thermische Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
---Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bis 800℃
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)
Marke | C | Mn | Und | Cr | In | Mo | IN | Co | Fe | P | S | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) |
Kobaltlegierung 3 | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3,0 | 11-14 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.55 | 51-55 | |
Kobaltlegierung 6 | 0,9-1,4 | 1,0 | 1.5 | 27-31 | 3,0 | 1.5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.35 | 38-44 |
Kobaltlegierung 12 | 1.1-1.7 | 1,0 | 1,0 | 28-32 | 3,0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.40 | 44-49 | |
Kobaltlegierung 20 | 2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3,0 | 1,0 | 14-18 | Bal. | 3,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8,65 | 53-59 | |
Kobaltlegierung T 400 | 0,04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Bal. | 55 | |||||||
Kobaltlegierung T 800 | 0,04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | Bal. | 58 |
SYTOP Kobaltbasislegierungen sind eine Reihe von Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosion und hoher Wärmebeständigkeit. Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, im Maschinenbau, in der Holzverarbeitung, in der Automobil-, Papier- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
Wir bieten eine breite Palette von Kobaltlegierungsprodukten verschiedener Marken und Formen an, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Egal, ob Sie Standardprodukte aus Kobaltlegierungen oder kundenspezifische Teile benötigen, wir können liefern. Unsere Kobaltlegierungsprodukte sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt und eignen sich daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der industriellen Fertigung.
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