Dampferosionsschilde aus Kobaltlegierung für Dampfturbinenschaufeln
Die Schaufeln der letzten Stufe der Dampfturbine sind anfällig für Wasserkorrosion, und der Ausfall der Schaufeln führt zu einem unsicheren Betrieb der Dampfturbine. Das korrosionsbeständige Blatt aus Stellitlegierung löst das Problem ordnungsgemäß, und das korrosionsbeständige Blatt aus Stellitlegierung wird durch Hartlöten an die Blätter geschweißt. , verhindern wirksam die Wasserkorrosion der Dampfturbinenschaufeln und verbessern die Sicherheit und Wirtschaftlichkeit des normalen Betriebs der Dampfturbine.
- SYTOP
- China
- 20-35 Tage
- 3000 Stück/Monat
- Information
Kobaltlegierung 6 Dampferosionsschilde für Dampfturbinenschaufeln
Streifen oder Abschirmungen aus kobaltbasierten Legierungen können verwendet werden, um Dampfturbinenschaufeln vor Schäden durch Erosion, Korrosion und anderen Verschleiß zu schützen. Kobaltlegierung Güteklasse 6 ist eine Legierung auf Kobaltbasis, die für ihre Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, was sie zu einem idealen Material für den Einsatz in Turbinenschaufeln macht.
Streifen oder Abschirmungen aus Kobaltlegierungen können an der Vorderkante oder anderen kritischen Bereichen der Turbinenschaufel angebracht werden, um zusätzlichen Schutz vor Verschleiß zu bieten. Diese Streifen oder Abschirmungen bestehen typischerweise aus einer dünnen Schicht einer Kobaltlegierung, die durch einen Schweiß- oder Lötprozess auf die Oberfläche der Klinge aufgetragen wird. Die Dicke und Lage der Streifen oder Abschirmungen hängt von der spezifischen Konstruktion der Turbinenschaufel und den Betriebsbedingungen ab, denen sie ausgesetzt sein wird.
1. Kobaltlegierungen haben höhere Schmelzpunkte als Nickel- (oder Eisen-)Legierungen. Dadurch können sie Spannungen bis zu einer höheren absoluten Temperatur absorbieren.
2. Kobaltlegierungen verleihen Gasturbinenatmosphären eine hervorragende Heißkorrosionsbeständigkeit, was auf ihren hohen Chromgehalt zurückzuführen ist.
3. Kobaltlegierungen weisen im Vergleich zu Nickellegierungen eine überlegene thermische Ermüdungsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
---Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen bis 800℃
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften (%)
Marke | C | Mn | Und | Cr | In | Mo | IN | Co | Fe | P | S | Dichte (g/cm3) | Härte (HRC) |
ST 3 | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3,0 | 11-14 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.55 | 51-55 | |
ST 6 | 0,9-1,4 | 1,0 | 1.5 | 27-31 | 3,0 | 1.5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.35 | 38-44 |
ST 12 | 1.1-1.7 | 1,0 | 1,0 | 28-32 | 3,0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.40 | 44-49 | |
ST 20 | 2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3,0 | 1,0 | 14-18 | Bal. | 3,0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8,65 | 53-59 | |
T 400 | 0,04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Bal. | 55 | |||||||
T 800 | 0,04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | Bal. | 58 |
SYTOP Kobaltbasislegierungen sind eine Reihe von Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen mit Verschleißfestigkeit, Korrosion und hoher Wärmebeständigkeit. Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, im Maschinenbau, in der Holzverarbeitung, in der Automobil-, Papier- und Lebensmittelindustrie usw. eingesetzt.
Wir bieten eine breite Palette von Kobaltlegierungsprodukten verschiedener Marken und Formen an, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie Standardprodukte oder kundenspezifische Teile benötigen, wir können liefern. Unsere Kobaltlegierungsprodukte sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität bekannt, was sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der industriellen Fertigung.
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