Üblicherweise AWS A5.21 Schweißstäbe

Zu den gängigen Kobaltlegierungssorten gehören:

Schweißstäbe aus Kobaltlegierung 1 entsprechen AWS ErCoCr-C

Auftragsschweißdraht aus Co-Cr-W-Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt hat eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber eine schlechte Schlagzähigkeit.

Es wird hauptsächlich zum Auftragschweißen von Verschleißteilen wie Rollenkegellagern, rotierenden Kesselschaufeln usw. verwendet.

Härte der Oberflächenschicht: HRC≥52

Kobaltlegierung6 Schweißstäbe entsprechen AWS ErCoCr-A

Kobaltlegierung6-Schweißstäbe ist derjenige mit dem niedrigsten C- und W-Gehalt und der besten Zähigkeit unter den Co-Cr-W-Stumpfschweißlegierungen.

Es widersteht Stößen unter heißen und kalten Bedingungen, weist eine geringe Neigung zur Rissbildung auf und verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.

Wird hauptsächlich zur Aufrechterhaltung einer guten Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Arbeiten bei hohen Temperaturen verwendet, z. B. bei Hochtemperatur- und Hochdruckventilen, Warmschmiedegesenken usw.

Härte der Deckschicht: HRC 40-45

Kobaltlegierung 12 Schweißstäbe entsprechen AWS ErCoCr-B

Kobaltlegierung 12 Schweißstäbe haben eine mittlere Härte und eine gute Verschleißfestigkeit in Auftragslegierungen, aber eine schlechte Plastizität, gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit und können diese Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen von 650 °C beibehalten.

Es wird hauptsächlich zum Auftragschweißen von Hochtemperatur- und Hochdruckventilen, Ventilen von Verbrennungsmotoren, Buchsen und Auskleidungshülsen von Hochdruckpumpen, Warmwalzstichmustern usw. verwendet. Wird auch zum Auftragschweißen an der Spitze von Bandsägezähnen in der Holzindustrie verwendet .