Einführung von Schweißdraht aus Kobaltlegierung

Der auf Kobalt basierende Schweißdraht Nr. 1 entspricht AWS ERCoCr-C

Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten:

Auftragsschweißdraht aus Co-Cr-W-Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt, gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die geringe Schlagzähigkeit wird jedoch hauptsächlich zum Auftragschweißen von Verschleißteilen wie Rollenkegellagern, rotierenden Kesselschaufeln usw. genutzt.

Härte der Auftragsschicht HRC: ≥52

Schweißdraht Nr. 4 auf Kobaltbasis

Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten

Wird für hohe Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit verwendet. Wird für Heißpressformen aus Kupfer und Aluminiumlegierungen, Heißextrusionsformen, Trockenbatterieformen usw. verwendet.

Härte der Auftragsschicht HRC: 46-50

Kobaltbasierter Schweißdraht Nr. 6 entspricht AWS ERCoCr-A

Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten:

Der Co106-Draht zum Auftragschweißen auf Bohrbasis ist derjenige mit dem niedrigsten C- und W-Gehalt und der besten Zähigkeit in der Co-Cr-W-Auftragslegierung. Es hält Stößen unter kalten und heißen Bedingungen stand, neigt kaum zur Rissbildung und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Wird hauptsächlich zur Aufrechterhaltung einer guten Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Arbeiten bei hohen Temperaturen verwendet, z. B. bei hohen Temperaturen, Hochdruckventilen, Warmschermessern, Warmschmiedegesenken usw.

Härte der Auftragsschicht HRC: 40-45

Kobaltbasierter Schweißdraht Nr. 12 entspricht AWS ERCoCr-B

Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten:

Der nadelbasierte Auftragsschweißdraht Co112 weist in der Co-Cr-W-Auftragslegierung eine mittlere Härte und eine bessere Verschleißfestigkeit als HS111 auf, weist jedoch eine etwas geringere Plastizität auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit von etwa 650 % u2103. Diese Eigenschaften können auch bei hohen Temperaturen beibehalten werden. Wird hauptsächlich zum Auftragschweißen von Hochtemperatur- und Hochdruckventilen, Ventilen für Verbrennungsmotoren, Hochdruckpumpenbuchsen und Auskleidungshülsen sowie Warmwalzdurchgängen verwendet

Härte der Auftragsschicht HRC: 45-50

Schweißdraht Nr. 20 auf Kobaltbasis

Hauptmerkmale und Verwendungsmöglichkeiten:

Auftragsschweißdraht auf Co120-Kobaltbasis weist eine hohe Härte und eine sehr gute Verschleißfestigkeit auf, weist jedoch eine geringe Schlagfestigkeit auf und neigt beim Auftragen stark zur Rissbildung. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Es kann noch bei etwa 650 % verwendet werden. Behalten Sie diese Eigenschaften bei. Wird hauptsächlich zum Auftragschweißen von Rollenkegelmeißellagern, rotierenden Kesselschaufeln, Brecherschaufeln, Schneckenförderern usw. verwendet.

Härte der Auftragsschicht HRC: 55-60