Produkt

AWS A5.21 ERCOCR-E WIG-Füllstoff

AWS A5.21 TIG-Schweißzusatzwerkstoff ist eine Kobaltbasislegierung und eignet sich für Verschleißanwendungen, Spritzverfahren und Hartauftragsschweißen. Standardgrößen sind D2,7 mm, D3,2 mm, D4,0 mm, D4,8 mm und D6,4 mm. Die stranggegossenen Vollstangen sind standardmäßig in 1-m-Längen erhältlich. (Andere Längen sind auf Anfrage verfügbar.) Diese Produkte sind ab Lager verfügbar. Gerne fertigen wir auch nach Ihren individuellen Anforderungen.

  • COCRIX
  • China
  • 7-10 Tage
  • 10 Tonnen/Monat
  • Information

AWS A5.21 ERCOCR-E WIG-Füllstoff


AWS A5.21 ERCOCR-E WIG-Schweißzusatzstoffe sind Schweißstäbe, die speziell zum Schweißen und Reparieren von Kobaltlegierungen verwendet werden. Die Kobaltlegierung 21 enthält hohe Anteile an Chrom, Wolfram und Molybdän und ist daher äußerst korrosions- und verschleißfest. Sie wird häufig in Anwendungen mit hohen Temperaturen und starkem Verschleiß eingesetzt, beispielsweise für Ventilsitze, Lager und Schneidwerkzeuge.

AWS A5.21 ERCOCR-E WIG-Schweißzusatzwerkstoffe sind so konzipiert, dass sie eine ähnliche Zusammensetzung wie die Kobaltlegierung 21 aufweisen. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Schweißen eine hochwertige Schweißnaht entsteht, die die gewünschten Eigenschaften der Legierung beibehält. Diese Schweißstäbe eignen sich für verschiedene Schweißverfahren, darunter WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) und Plasmaschweißen, und erzeugen eine starke und dauerhafte Schweißverbindung.

AWS A5.21 ERCOCR-E TIG-Schweißzusatzwerkstoffe sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich, um unterschiedlichen Schweißanwendungen und -anforderungen gerecht zu werden. 

Welding Rod

AWS A5.21 ERCOCR-E TIG-Füllstoff wird in folgenden Formen geliefert:

Wie besetzt: Erfüllt die meisten Anforderungen an Hartoberflächen.

Verdichtet: Durch die Verwendung von Hüftgelenken wird die Porosität in der Mittellinie beseitigt.

Boden/Fertiggestellt: Beseitigt Oberflächenunebenheiten.

Anwendbare Verfahren: 

Oxy-Acetylen Tungsten Inert Arc (TIG)

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