Extrusionsdüsen aus Kobaltlegierung

Im Bereich des Strangpressens, also der Umwandlung von Messing und Kupfer in Stangen, Drähte, Rundstäbe oder Rohre, ist der Prozess ständig höchsten Betriebsbedingungen ausgesetzt. Nach dem Erhitzen des Metallblocks auf Formtemperatur wird dieser durch den Matrizenkopf unter hohem Druck durch die Matrize gepresst, um die gewünschte Form zu erzielen. Dabei ist die Matrize nicht nur enormem mechanischem Druck ausgesetzt, sondern erzeugt durch den intensiven Kontakt mit dem heißen Werkstück auch extreme Reibungswärme. Dies stellt außergewöhnlich hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit der Kernkomponenten der Matrize.

Speziell für Extrusionsprozesse entwickelt, dienen Matrizeneinsätze aus Kobaltlegierung als zentrale Funktionskomponenten von Extrusionswerkzeugen. Präzise auf die Formgebungsanforderungen der Messing- und Kupferextrusion zugeschnitten, nutzen diese Einsätze außergewöhnliche Materialeigenschaften, um kritische Herausforderungen bei der Extrusion zu meistern und einen effizienten Anlagenbetrieb zu gewährleisten.

Die inhärenten Vorteile von Kobaltlegierungen ermöglichen es diesen Einsätzen, den hohen Druck-, Temperatur- und Reibungsbedingungen im Extrusionsprozess optimal standzuhalten. Unter dem kontinuierlichen hohen mechanischen Druck des Düsenkopfes weisen Kobaltlegierungseinsätze eine herausragende Druckfestigkeit und strukturelle Stabilität auf. Sie widerstehen effektiv hohen Druckstößen und verhindern so Verformungen oder Brüche der Einsätze, während gleichzeitig die Präzision der Formgebung erhalten bleibt. Die Kobaltlegierung zeichnet sich durch eine hervorragende Warmhärte bei hohen Temperaturen aus und trägt so zur Bewältigung der während der Verarbeitung entstehenden erheblichen Reibungswärme bei. Sie widersteht Erweichung und Kriechen unter hohen Temperaturen und gewährleistet über lange Zeiträume eine stabile Härte und Maßgenauigkeit. Kobaltlegierungen verhindern grundsätzlich Maßabweichungen durch thermische Verformung und gewährleisten so eine gleichmäßige Formgebung von Stäben, Drähten, Stangen und Rohren.

Darüber hinaus vereinen Kobaltlegierungen hervorragende Verschleißfestigkeit mit hoher Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Bei längerem Kontakt mit heißen Metallblöcken reduzieren sie effektiv den abrasiven Verschleiß und verlangsamen den Verschleiß der Wendeschneidplatten. Auf der Oberfläche bildet sich ein dichter, stabiler Oxidfilm, der Materialanhaftungen und Oberflächenabplatzungen verhindert und so die Lebensdauer der Bauteile weiter verlängert.

In der Praxis an verschiedenen Strangpressen verbessern die Hochleistungseigenschaften von Extrusionsdüseneinsätzen aus Kobaltlegierung die Gesamtlebensdauer der Extrusionsdüsen grundlegend. Im Vergleich zu herkömmlichen Komponenten reduziert ihre außergewöhnlich lange Lebensdauer ungeplante Ausfallzeiten durch Verschleiß und Austausch der Einsätze erheblich und senkt somit die Gesamtkosten für Düsenwartung und Einsatzbeschaffung.

Ob Messing- oder Kupferstäbe, -drähte, -filamente oder -rohre – Düseneinsätze aus Kobaltlegierungen sind optimal auf die Anforderungen von Extrusionsmaschinen abgestimmt und gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung auch bei kontinuierlicher Produktion unter hohen Temperaturen und hohem Druck. Die robusten Eigenschaften von Kobaltlegierungen sichern den Extrusionsprozess und unterstützen Hersteller dabei, ihre Produktionsziele stabiler, effizienter und kostengünstiger zu erreichen. Kobaltlegierungen sind daher die bevorzugte Kernkomponente in der Kupferextrusionsindustrie.